EN 1612-1:1997+A1:2008 是針對塑料和橡膠機械中的反應制模機械（Reaction Moulding Machines）的安全要求，特別是計量和混合裝置（Metering and Mixing Units）的安全設計。
一、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料機械標準基本信息
1. 適用范圍
塑料和橡膠的計量混合設備（如反應成型機的配料單元）。
涉及高壓、高溫或化學反應的混合系統（如聚氨酯發泡設備）。
不適用：
完整的注塑機（需參考EN 201）；
開放式混合機或擠出機（需參考EN 1114等）。
2. 與歐盟指令的關系
符合該標準可推定滿足機械指令（2006/42/EC）的基本安全要求（EHSR）。
需同步協調其他相關標準（如EN ISO 12100風險評估、EN 602041電氣安全）。
二、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料機械核心安全要求
1. 機械危險防護
運動部件防護：
混合器旋轉部件、活塞驅動裝置等必須通過固定防護罩（EN ISO 14120）或聯鎖裝置隔離。
聯鎖裝置需符合EN ISO 14119，確保防護打開時設備停機。
高壓噴射防護：
高壓混合系統需配備防噴濺罩，防止化學材料噴射（如EN 13463-1防爆要求）。
2. 化學與熱危險
有害物質泄漏：
密封系統需耐受工作壓力1.5倍以上（參考EN 13445壓力容器標準）。
配備泄漏檢測和緊急排放閥。
高溫部件隔離：
加熱管道、混合腔需隔熱（表面溫度≤50°C，或加貼高溫警示）。
3. 控制系統安全
安全功能等級：
緊急停止（EN ISO 13850）、安全聯鎖需達到PLr≥PLc（ISO 13849-1）或SIL 1（IEC 62061）。
手動控制：
混合單元的手動操作模式需防止意外啟動（如雙手控制EN ISO 13851）。
4. 電氣與氣動安全
電氣系統符合EN 60204-1，氣動系統符合ISO 4414。
三、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料機械CE認證流程
1. 風險評估與設計合規
依據EN ISO 12100識別危險（如高壓泄漏、機械擠壓），并采取防護措施。
關鍵安全部件（如聯鎖裝置）需提供技術參數證明（如CE證書或測試報告）。
2. 技術文件準備
必需文件：
設備技術圖紙（混合單元結構、防護裝置設計）。
風險評估報告（含化學暴露、高溫傷害等專項分析）。
符合性聲明（DoC）及引用標準清單（EN 1612-1必須列入）。
用戶手冊（含安全操作、清潔維護、化學兼容性說明）。
3. 第三方評估（如需）
公告機構介入條件：
若設備涉及危險化學反應或非協調標準，需由歐盟公告機構（如TüV、DEKRA）參與評估。
自我認證：
常規混合單元可企業自檢，但需保留完整測試記錄（如壓力測試、聯鎖功能驗證）。
4. 貼標與市場準入
通過認證后加貼CE標志，技術文件保存至少10年。
四、常見問題與注意事項
1. 與其他標準的協調
若設備含爆炸性環境（如溶劑揮發），需符合ATEX指令（2014/34/EU）。
噪聲排放需滿足EN ISO 4871（通常限值≤80 dB(A)）。
2. 關鍵測試項目
密封系統壓力測試（1.5倍工作壓力保壓30分鐘無泄漏）。
安全聯鎖響應時間測試（≤500ms）。