EN ISO 16089:2015 《機床安全 - 固定式磨床》（Safety of machine tools - Stationary grinding machines）是國際標準化組織（ISO）發布的關于固定式磨床安全要求的標準，被歐盟采納為協調標準（Harmonized Standard），用于滿足機械指令（2006/42/EC）的CE認證要求。
一、EN ISO 16089:2015固定式磨床標準要求
適用范圍：適用于主要設計用于通過磨削成型金屬的固定式磨床，包括手動控制磨床（無動力操作軸、無數控；有電動軸和有限數控能力）和數控磨床。不適用于固定式珩磨機、拋光機和砂帶磨床，以及符合特定標準的可移動電動工具。
危險防護：涵蓋機械、電氣、噪聲、振動、輻射、材料物質、人體工程學、意外啟動/超速等多方面危險的防護要求，以消除危險或降低風險。還對制造商必須向用戶提供的安全相關信息有最低清單要求。
二、EN ISO 16089:2015固定式磨床測試項目
1. 機械安全測試
防護裝置檢查：檢查砂輪防護罩、工作區域封閉裝置等是否符合要求，包括強度、結構、尺寸、安裝方式等，以防止人員接觸到危險運動部件和飛濺的磨屑等。
運動部件防護：確保外露的旋轉、往復運動部件等有適當的防護，防止人員意外接觸而受傷。
穩定性測試：檢驗磨床在正常運行和可能的意外情況下（如突然加載、卸載）是否保持穩定，不會發生傾倒、位移等危險。
夾緊裝置檢查：評估砂輪、工件等的夾緊裝置是否可靠，能承受磨削過程中的力，防止砂輪破裂或工件飛出。
緊急停止裝置測試：驗證緊急停止按鈕或裝置是否易于操作，按下后能迅速停止磨床的所有運動部件。
2. 電氣安全測試
接地連續性測試：檢查電氣系統的接地是否良好，接地電阻是否在規定范圍內，以確保在發生電氣故障時，電流能安全地導入大地，防止觸電。
絕緣電阻測試：測量電氣設備的絕緣電阻，確保其能承受工作電壓，防止漏電和短路事故。
電氣部件檢查：查看電氣元件（如電機、開關、繼電器等）的選用、安裝和布線是否符合標準，是否有過載、過熱、短路等保護措施。
功能安全測試：對涉及安全的電氣功能（如安全聯鎖、急停電路等）進行測試，確保其在各種情況下都能可靠工作。
3. 噪聲測試
噪聲發射測量：在規定的運行條件下，測量磨床產生的噪聲水平，包括聲壓級、聲功率級等，確保其不超過標準規定的限值，以保護操作人員的聽力健康。
噪聲源識別：如果噪聲超標，需要識別主要的噪聲源，以便采取相應的降噪措施，如改進設備結構、增加隔音材料等。
4. 振動測試
振動測量：使用振動測量儀器，測量磨床在運行時的振動情況，包括振動幅值、頻率等參數，評估振動是否在允許范圍內，避免對操作人員的健康和設備的精度產生不良影響。
振動源分析：若振動過大，分析振動產生的原因，如不平衡、共振、部件松動等，并采取相應的措施進行改進。
5. 輻射測試
電磁輻射測試：對于配備電子設備或控制系統的磨床，測試其電磁輻射水平，確保其符合相關標準，不會對周圍的電子設備和人員造成干擾或危害。
激光輻射測試：如果磨床使用了激光技術（如激光測量、激光加工等），要對激光輻射進行監測和評估，采取適當的防護措施，防止激光對人員眼睛和皮膚造成傷害。
6. 材料和物質測試
有害物質限制：檢查磨床中使用的材料和化學物質是否符合相關的有害物質限制指令，如RoHS指令等，確保不含有害重金屬、多溴聯苯及其醚等有害物質，保護環境和人體健康。
冷卻液和潤滑劑評估：對磨床使用的冷卻液、潤滑劑等進行性能測試和安全性評估，確保其具有良好的冷卻、潤滑效果，且不會對操作人員的皮膚和呼吸道造成刺激或傷害。
7. 人體工程學評估
操作舒適性測試：評估磨床的操作位置、控制裝置的布局和操作力等是否符合人體工程學原理，使操作人員在工作時能保持舒適的姿勢，減少疲勞和操作失誤。
可視性和可達性檢查：檢查操作人員對磨床的工作區域、儀表顯示、維護部位等的可視性和可達性，確保操作人員能方便地觀察和操作磨床，進行日常維護和故障排除。
8. 功能測試
自動控制功能測試：對于數控磨床，測試其自動控制功能，如程序運行、坐標軸運動精度、定位精度等，確保磨床能按照預設的指令準確地進行加工操作。
手動控制功能測試：檢驗手動控制磨床的各個操作手柄、按鈕等是否靈活可靠，手動操作的運動精度是否滿足要求。
聯鎖和保護功能測試：測試磨床的各種聯鎖和保護功能，如砂輪與工件的進給聯鎖、防護門打開時的停機保護等，確保這些功能在正常和異常情況下都能有效工作。